天高雲淡、茶山吐綠、稻穀青黃，金秋時節是收穫的季節，也充滿希冀的季節。

不久前，在雲南省“綠色食品10強企業”評選中，大益集團勐海茶業有限責任公司再次榮耀上榜，這是大益連續第5次獲獎，隨之，不少茶行業從業者及益友開始探討，大益憑什麼能連續獲此榮譽呢？

在勐海茶廠喜迎82週年之際，回望過去這10年，恰是勐海茶廠正式開啟工業化改革的的10年。這一路拼搏，大益量質齊升、不斷發揮榜樣力量，引領行業邁上了更高質量、更有效率、更可持續的發展之路。現在，就讓我們一起走進勐海茶廠，去尋找答案吧。

初衷
發揮引導、示範作用
與行業共享勞動成果

站在勐海茶廠生產車間2樓，向下眺望。成型車間熱氣蒸騰，整齊劃一的工人們，在“雲霧”之中正熱火朝天的進行著生產工作。經過熟茶自動潮水生產線完成潮水工序後，綿延不斷的茶葉原料從2樓直下到達自動稱量流水線，工人們有序的開展蒸茶、揉茶、壓餅、攤涼、解袋、質檢……

轉眼間，由技藝精湛的師傅組成的生產小組，就能完成幾個茶餅的壓制。對於首次進入車間的外行人來說，看著一條條高自動化的流水線，內心一定是既驚嘆於普洱茶生產的高效化、現代化，也驚訝於工人們成熟、專業的生產技能。

“自動壓餅中試線正式投入使用後，將大大降低工人們的勞動強度，大幅提升生產效率和產品品質。”成型車間主任尹必榮看著一旁正在試運行的機器手自動壓餅生產線憧憬著。

輾轉在車間裡，涼風伴隨著製冷系統從四面吹來，24℃的體感溫度令人周身舒爽，放眼望去工人們幹勁十足，各類大型機械設備正開足馬力……

大益再次榮獲2022年雲南省“綠色食品10強企業”，這是大益人的榮耀，也是社會對大益人敢為人先精神的激勵。大益究竟憑什麼能夠接連5年榮獲此項榮譽呢？

採訪中，大益集團董事長、總裁張亞峰女士表示，自大益集團成立以來，其發展從未局限於眼前。堅持創新驅動發展，提升企業科技投入與產出能力，發揮龍頭企業的創新引導與示範作用，是大益人一直在做的。經過十多年的努力，大益在知識產權建設方面，取得了多個亮眼的成績。 “創新不止步、引領行業向前發展、與大家共享勞動成果，一直是我們的發展宗旨。”

堅持
爭做工藝創新、品質保證第一人
大益精神蘊含在每一片茶裡

回望過去十年，張董所說的“引領行業發展”，並非是一句空話。

在勐海茶廠備料車間，僅是原料除雜這一道工序，就需要經過風選、靜電、毛髮剔除、懸浮除雜、碎沫篩除、色選、質選、人工揀剔等多個環節。每一個環節所涉及的工藝、機械設備的創新、研發、改革，都是由大益率先開始，多年來勐海茶廠製茶工藝的先進性、專業化始終引領著整個行業，並打造了“大益”這一普洱茶行業的明星品牌。

勐海茶廠自主研發的“撿剔流水線毛髮剔除裝置”，於2020年申報專利成功，該裝置在全行業內推廣使用的同時，曾榮獲雲南省職工創新獎三等獎。毛髮剔除裝置的運用很大程度上保證了原料的潔淨度、降低人工揀剔難度的同時，也降低了毛茶原料的造碎、較好提升產品品質。

據勐海茶廠備料車間主任黃濤介紹，經過近年的持續創新和改進，勐海茶廠在人工揀剔環節中，主要的揀剔器具由傳統的簸箕、玻璃桌向揀剔流水線逐步轉變，生、熟茶人均揀剔產能由20kg/天，提升到48kg/天，人均效率提升240%。

▲撿剔流水線應用前後工作效率對比

靜電除雜技術的應用，也讓勐海茶廠工藝設備的除雜能力實現飛躍。茶廠分別於2011年、2013年、2019年各建成2條靜電揀剔線，靜電除雜機可以對原料中的輕飄物進行有效吸附，大幅降低了後端人工揀剔的壓力，工作效率提升20%—25%。

近年來，在公司的大力推廣、培訓下，該設備除應用於全行業的茶葉生產加工環節，還大量運用到了茶農對原料的初加工過程中。據不完全統計，目前90%以上的茶葉初制所、供應商都配備了該設備。

“自茶農使用這個設備後，原料收購時我們明顯發現原料潔淨度提升了，隨之帶來的是，原料在評級時等級也在上升，可以說這是反向促進茶農收入。”勐海茶廠生產部副部長朱筆武介紹，靜電除雜最開始是用於紅茶的生產，勐海茶廠用2年多的時間對各個工藝參數、生產要求進行論證後，於2011年研發出了適合用於普洱茶生產的靜電揀剔生產線，至今該設備、技術已歷經3代更迭。

“機器啟動後，只見黃片嘩嘩嘩的就出去了，當時看到這個場景太震驚了，連機器是哪個產家生產的我都還記得。沒有色選機的時候，黃片剔除全靠人工一片一片揀，可辛苦了。”在茶廠工作30多年的楊美蘭，在說起整個廠工業化改革歷程時，讓她印象最深刻的還是2010年色選機的正式運行。

篩分工藝及設備的革新，也是大益工業化發展的主要代表之一。通過篩分這道工序可將不同長短、粗細及輕重的茶葉原料，利用圓篩機、抖篩機及風選機將其分離開來，以便於產品的研發拼配和後續的揀剔除雜，也為每一片優質大益茶的產出提供最重要保障。

自2012年開始，勐海茶廠對原有的篩分設備重新進行改進，陸續新建三條篩分聯裝生產線，不僅解決了產量低、篩分工藝不足等問題，設備製作上也更加符合食品安全衛生要求。目前，茶廠正在新建一條熟茶篩分聯裝設備，預計年底之前就能正式投入使用，屆時產能還將進一步提升。

▲大益茶原料全自動化篩選過程

每一个到勐海茶厂生产线上走过的人，都能够深切地体会到，每一饼大益茶的面世，都凝聚了大益的汗水和智慧，每一杯茶汤中都蕴含着大益人积极进取、勇于开拓的创新精神。

戰略
以創新驅動發展
人才是核心競爭力

大益的創新，不僅僅是一味追求頂尖，藏在背後更多的是企業的情懷與擔當。近年，人工撿剔流水線、有大數據儲備的質選機、數字化集群烘房、自動壓餅中式線的先後投入運營，也在節能減排、數字賦能、提質增效、綠色發展等方面起到促進作用。

上世紀40年代，勐海茶廠的建成，開啟了中國機械製茶的先河。彼時，很多生產所用設備主要依靠進口，消費者對普洱茶加工、製作的認知，一度停留在作坊式手工勞作。如今，在大益的領跑下，整個行業已經實現標準化、嘗試國際化、佈局數字化……

這一切轉變的發生，不得不提大益集團明確的發展目標，以及對未來的謀先佈局。

在大益集團2018年第2次總裁辦公會暨上半年經營總結會議中總結到，自2010上半年提出工業化以來，勐海茶廠進行了大規模的技術改造，勞動效率得到了很大的提升，基本實現了工業化1.0。明確指出接下來要做的是工業化2.0，重點推進“機器人計劃”及“第三代發酵車間建設”等項目。

如今，2個重點項目均已實施落地。

大益自成立以來，從基礎研究、工藝改革、產品創新、人才儲備等方面著手蓄力發展，並取得了優異的成績。

2021年，由勐海茶廠自主研發的“緊壓茶模具及應用該模具進行緊壓茶的製作工藝”，榮獲中國專利獎優秀獎，這也是大益在專利方面獲得的最高獎項。

勐海茶廠執委會執委袁國霞回憶，自2013年開始，公司特別制定並完善員工發明創造獎酬實施辦法，對員工的創新能力起到有效的激勵作用。他說，由朱筆武所帶領的技術裝備部，團隊成員基本是畢業於國內各大高校相關專業的大學生，近年來經過不斷磨礪與培養，整個團隊已實現生產設備自主設計、研發、維護一體化，這對大益產品質量穩定、生產工藝提升、效率提升做出了卓越的貢獻。

“不誇張地講，這個團隊引領了勐海茶廠乃至整個普洱茶加工業的機械革命，由他們所研發的多類技術、設備為業內首創。團隊剛組建時也遇到了很多的困難，比如大家的想法沒法與實際生產有效銜接，但我們的宗旨就是允許失敗……每一次談起廠裡的工藝、設備、產品品質我都很自豪。”袁國霞說。

據統計，大益集團2022年上半年完成3項新專利申請，獲得新授權專利4項，新提出商標註冊申請22件，新增授權商標25件。截至今年6月30日，公司共擁有有效專利123項，其中發明專利37項，實用新型專利19項，外觀專利67項；擁有著作權75項、有效商標1151項，其中國內商標809件、國外商標342件。

一轉眼，朱筆武入職大益已有十個年頭，10年的時間，他從一名懵懂、青澀的技術員成長為普洱茶工藝技術帶頭人、製茶工程師，向國家知識產權局申報發明專利10餘項，榮獲“西雙版納州勞動模範”、“雲南省五一勞動獎章”、“雲南省專利獎三等獎”等多項榮譽。提及該部門對於新員工入職要求，他直言“學歷、工作經驗、專業能力是其次，敢想敢干、敢於嘗試、勇於承擔才是最主要的！”

規模擴張的同時擁抱創新，以工匠精神驅動公司發展……“大益模式”已經從一個經驗，形成了一套完整的方法論。個體成就折射出的是總體非凡，我們有理由相信，在大益這樣一個產業龍頭的示範及帶動下，實現雲茶產業全面繁榮指日可待。

 

資料來源 ｜ 大益茶微信公眾號